电子智能新技术的应用

中德 RFL- 系列热熔胶贴标机，通过电动控制系统采用 全新的智能技术，淘汰了大部分的机械传输系统：齿轮、链条、同步驱动皮带和机械连接部件 。 与传统热熔胶贴标机比较，新的设计理念，显示出明显的优势：没有机械啮合齿缝隙的磨损，提高了贴标机的贴标精度和稳性。由于机械传动部件的减少，减少了维护成本（维护成本节约大半）标机台面板上面的关键部件，都在可视控制范围内。台面板下面由于没有了机械传动部件，不需要任何例行的检测

切标心脏-切标转鼓

旋转切标刀的支撑轴为硅铝合金铸件。整体外部支撑结构的材料同样采用硅铝合金材料。此项设计，解决了由于温度的渐变，而产生热膨胀系数差异的问题。切标支撑轴采用有限元方法设计，在高速旋转过程中，切刀保持了很好的平衡。保证了准确的切标效率。即使温度增高，切标刀仍然锋利，不磨损。另外，结构简洁，方便操作和调整。与传统切标相比，新型的切标技术可保障两亿次切标，而不用换切标刀。

伺服电机驱动的双标标盘- 自动接标系统

两个标盘配有两个独立的伺服驱动电机。客户为了降低 成本，不断地选用更薄，尺寸更小、更窄的标纸材料。 这种选用材料的变化，要求对标纸涨紧的控制极其精 准。在技术进步的今天，伺服电机驱动控制的标盘是保 证标纸涨紧的关键技术。有别传统的放标方式，标盘涨 紧放标采用推力，而不拉力，防止了由于标纸过量的拉 伸， 产生应力， 导致机器停止运行。新型热熔胶贴标机 对标纸材料的选用，适用范围更广。 自动接标系统：程序自动控制，不用停机，自动接标。

垂直上标- 大力神- 巨力助手

垂直上标- 大力神- 巨力助手是垂直上标大力神系统是 RFL热熔胶技术。此项技术免除了使用提升设备的烦恼，轻松的将标卷放置在标盘支上。该系统的优点是减少了提升设备。通常情况下，标卷重量超出安全操作规程规定的重量限制。再有，常见的问题是窄标往往不容易有效抓起提升 。 提升标卷超过标盘支撑柱非常困难。最突出的问题是：操作者在安装标卷时，试图抓住标卷的外部边缘，由于标纸太窄，而盘标标卷相对的不稳定，标纸容易坍塌，从而造成整盘标纸报废。大力神- 巨力助手上标系统避免了窄标标 卷的坍塌 。配备标准移动托盘 。当标卷的移动车从从仓库出来时，盘标已经被垂直的安放在移动车上。操作安全、简单、便捷，省去了提升设备。标机配备专用传输托盘( 中德公司可根据客户需求提供工具包) 将装载标纸的车从仓库送至标机，垂直安装标纸。

无污染，环境友好型的供胶系统

供胶系统：

贴标机的供胶系统是贴标机保持清洁、环保的关键。新的溶胶系统是科研人员通过高速摄像机进行大量的分析和研究，设计开发出专用胶水分配器。贴标过程中不产生任何 “ 蒸汽和烟雾 ” 。生产环境清洁，舒适。

a. 先进的胶水过滤系统。该系统通过胶水过滤分离舱，回流胶水通过专用的排泄孔。将回流胶水中的标纸碎片隔离在分离舱内，使回流胶水清洁，环保。

b. 易于维护和清洁的胶箱。胶箱直接安装在供胶辊下部。结构有别于传统的标机，无需拆除胶辊，就可以将胶箱拆离，便于维护，清洁。降低维护成本。

c. 在气动的驱动下，胶箱和胶辊可以水平滑动。或者在伺服电机的驱动下，迅速平移。并可在高速运行过程中使离合激活。（无瓶/ 无标纸系统）通过微调螺丝, 调整胶辊倾斜角度，保证了胶辊与切标真空鼓上胶垫精确、稳定、均匀的接触。由于胶辊对弹性胶垫的均匀压力，确保胶水完美分布在吸附在胶垫上的标纸的表面。这种均匀的压力，避免胶垫由于不均匀的磨擦而导致胶垫的磨损。传统的调整系统，胶辊不断地承受着由胶垫高频率的干扰而产生的机械应力，从而导致胶垫磨损，操作者要不断地、频繁地更换胶垫, 影响生产效率，增加维护成本。 新型热熔胶 贴标机非常干净, 不用防止标纸碎屑堵塞胶水供给的防护措施，( 如吉他弦) 高效率生产 。

精确的涨紧控制系统- 如同汽车上的制动系统

薄膜张力控制是通过一个线性张紧装置，由气动执行机构控制安装在循环球轴承上的滑块来实现张紧的。它是一个非常精确和敏感的系统, 它能够在整个位移的范围保持恒张力，即使出现很薄、很细小的高度变化仍然保持恒张力。将张紧的细微变化记录下来，并立即传送到伺服电机控制的标盘。

自动实现瓶型转换….

圆柱容器的贴标：中德 ZHEUPACK热熔胶贴标机安装伺服电机皮带驱动，控制机器上的标准托瓶盘旋转。瓶型转更换快捷不涉及更滑皮带轮。整个更换步骤无需使用特定的工具。

托瓶盘的快捷更换

托瓶盘为快速拆卸和安装。整个更换过程可以不用工具。

性能卓越的输瓶装置-进瓶螺旋:

进瓶螺旋是由独立的伺服电机驱动。消除机械传动的进瓶螺旋使其结构具有独立性和灵活性 。贴标机根据线性逻辑的上、下流 运动的原理, 对瓶型的技术参数进行优化。( 圆柱型、方形、空瓶、满瓶......)  无需人工定制解决方案。由于螺旋不是固定在机器的底座上，进瓶螺旋与中心导板之间的调整是同步对称进行的。使调整的距离适应不同直径的容器。同时容器传送总是在输送带的中心移动，保持与进瓶星轮的同步传输。运输柔软、轻的型的PET  容器时，保持容器在输送带中心的传输，与进瓶星轮的同步是至关重要的。

新一代瓶型转换件

新一代的瓶型转换件的设计更耐用和轻型化，整体结构为不锈钢，（有别于传统的塑料瓶型转换件）转换件与容器的接触部分为塑料材料，消除了对容器的损坏。更换速度快, 不需要辅助工具。

友好、轻松、无障碍的操作

清洁卫生设计理念

新一代热熔胶贴标机的最显著的设计理念就是清洁设计。所有部件的设计严格执行清洁的设计理念。采用平面或弧面设计，没有孔洞或残留污物的凹槽。连接和焊接部件绝对的清洁。

节省机器维护费用的成本

机器的重要部分都是 “ 可视 ” 的。机器的底部，台面板下面是空的。视觉控制更方便维护。问题发生都在可视范围内, 必要时, 很容易采取预防和紧急维护。使了 用无刷伺服电机，械部件减少了 50%: 更少机械部件= 更少的损耗= 更高的效率= 更低的维护成本。

先进的解决方案

电器 控制 柜与贴标机整合 为 一个整体结构。机器功能和由运动控制管理系统由 ZHEUPACK和贝加莱共同开发。奥地利贝加莱工业自动化控制有限公司技术在全球领先 。新一代操作面板,功能触摸屏, 由意大利 ZHEUPACK和贝加莱开发。触摸屏的命令程序

和触摸屏页面设计由“人体工程学和实用性”专家设计,使机器操作尽可能简单和友好。最重要的是记住安全是第一位的中德-ZHEUPACK在当今具有的安全验证和安全保证。当防护系统打开时，（B&R ）贝加莱的安全功 能管理系统与运动控制系统的整合，确保机器在手动或侧维护模式上安全操作。